我國已經(jīng)連續(xù)多年積極推廣裝配式建筑的應(yīng)用，其在建筑行業(yè)中的占比也呈現(xiàn)出逐年增長的態(tài)勢。在眾多裝配式構(gòu)件中，樓板占據(jù)了極為重要的地位，主要以鋼筋桁架疊合板和鋼筋桁架樓承板兩種形式出現(xiàn)，分別適用于PC結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。盡管鋼筋桁架疊合板在PC結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用范圍廣泛，但這項技術(shù)因過于傳統(tǒng)而存在著不少痛點。
傳統(tǒng)疊合板痛點
鋼筋桁架疊合板的工廠預(yù)制部分由60~80mm的混凝土底板與鋼筋桁架組成，現(xiàn)場綁扎鋼筋后澆筑不小于70mm的混凝土，現(xiàn)澆部分與工廠預(yù)制部分結(jié)合成整體組成了結(jié)構(gòu)的樓板系統(tǒng)。雖然傳統(tǒng)疊合板減少了現(xiàn)場腳手架和模板的使用，但痛點仍然不少：
1)生產(chǎn)不方便：
a.鋼筋含量多，工廠鋼筋綁扎工作量大，且四面出筋
b.底板厚度大，混凝土用量多
c.獨立模臺生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度低，效率低
2)運輸不方便
a.底板厚度達(dá)60mm，每平方重達(dá)150kg
b.運輸過程中混凝土容易裂縫
c.每層板之間需要隔開，單車運輸量小
3)吊裝不方便
a.單位面積重量大
b.單塊板面積小，安裝效率低
c.四角錐桁架影響管線布設(shè)
4)安裝不方便
a.1.5~2m需設(shè)置一道支撐，免撐跨度小，
b.四面出筋，與梁接觸處安裝麻煩
c.拼縫需要設(shè)置后澆帶，需要安裝吊模
5)應(yīng)用場景有限
a.不適合用在鋼結(jié)構(gòu)建筑中
b.不適合用在現(xiàn)澆混凝土建筑中
6)造價高
a.鋼筋含量和混凝土含量較大，原材料成本高
b.自動化程度低，生產(chǎn)效率低，人工費用高
c.運輸費用高，運輸半徑有限
d.免撐跨度小，措施費高
e.最小厚度130mm，但現(xiàn)澆板100~120mm即可滿足受力要求
同時，用于鋼結(jié)構(gòu)的鋼筋桁架樓承板也有免撐跨度小、鋼筋含量多、鍍鋅底板易銹蝕、有冷凝水且不便于裝修的痛點。
科技的進(jìn)步，很大程度上是在解決現(xiàn)有技術(shù)的痛點。為了解決傳統(tǒng)疊合板的痛點，各種裝配式樓板技術(shù)如雨后春筍般涌現(xiàn)，包括可拆底模樓承板、免拆底模樓承板、PK板、無鋼筋桁架疊合板等。這些樓板或多或少的解決了傳統(tǒng)疊合板的痛點，但始終未能撼動疊合板的地位。
泰大創(chuàng)新旗下砼加科技在易裝板的基礎(chǔ)上最新研發(fā)的PH免撐板，通過多項技術(shù)集成，很好的解決了傳統(tǒng)疊合板的各項痛點。多項試驗數(shù)據(jù)和計算分析表明，PH免撐板力學(xué)性能卓越，抗彎剛度達(dá)到傳統(tǒng)疊合板的3倍以上，120mm疊合板免撐跨度可達(dá)4.5m。
PH免撐板工廠部分由底板、腹桿和砼肋組成。其中：
1)底板：采用35mm高等級混凝土，配合先張法有粘結(jié)1570MPa高強度預(yù)應(yīng)力鋼絲制作，大幅提高材料利用效率，降低了材料成本，減輕預(yù)制件重量。
2)腹桿：采用單排空心鋼管制作，與傳統(tǒng)四角錐鋼筋桁架相比，材料用量顯著減少，現(xiàn)場穿管線也更加靈活。
3)上弦：采用基于顆粒緊密堆積理論研發(fā)的至強UHPC材料制作，具有超高彈性模量和較強抗裂性能，可大幅提高疊合板的抗彎剛度，實現(xiàn)4.5m免支撐(空心板可實現(xiàn)9m免支撐)。
PH免撐板是一種博采眾長、多處創(chuàng)新的新型樓板，近期已陸續(xù)在PC結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)中使用，其大跨免撐的優(yōu)點受到了施工單位和業(yè)主的一致好評。
下表將PH板與傳統(tǒng)疊合板的痛點進(jìn)行對比，我們發(fā)現(xiàn)，PH免撐板將傳統(tǒng)疊合板的所有痛點都解決了。
除了解決傳統(tǒng)疊合板的痛點，PH免撐板超大的免支撐跨度可以大幅增加次梁間距，從而實現(xiàn)酒店、辦公樓等室內(nèi)無次梁，大幅增加建筑凈高，且減少樓蓋成本。
PH免撐板的整間板方案，可以實現(xiàn)一個房間一塊板，室內(nèi)樓板無拼縫。
PH免撐板的大板方案則可以實現(xiàn)室內(nèi)無次梁，增加凈高或減少層高。
而對于量大面廣的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，超級樓蓋技術(shù)可以發(fā)揮作用。一般的裝配式做法相對傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)造價都有不同程度的上升，這也是裝配式建筑到推廣并不快速的主要原因之一。而PH免撐板搭配超級次梁形成的超級樓蓋系統(tǒng)用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，除了可以滿足一定的裝配率，還可以實現(xiàn)除立柱主梁需要臨時支撐外，樓蓋部分免模免撐。這種做法可以實現(xiàn)比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)更省錢的裝配式建筑，值得大范圍推廣。
造價問題很關(guān)鍵。PH免撐板及超級樓蓋方案減少了建筑材料的使用，縮短了工期，降低了運輸階段的工作量，因此綜合可以節(jié)省50~300元/m2的建造成本，同時也大幅降低了建筑建造階段的碳排放。
總結(jié)
裝配式建筑的日益普及離不開技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新與升級。PH免撐板一經(jīng)面市，便迅速獲得了業(yè)內(nèi)人士的廣泛認(rèn)可，并被廣泛應(yīng)用于各類建筑項目中。盡管PH免撐板的生產(chǎn)流程與傳統(tǒng)疊合板有所不同，但現(xiàn)有的傳統(tǒng)疊合板生產(chǎn)線卻能夠以較低的成本進(jìn)行改造，以適應(yīng)PH板的生產(chǎn)需求。近期，已有不少廠家將傳統(tǒng)的PC疊合板生產(chǎn)線改造為PH板生產(chǎn)線，展現(xiàn)出PH免撐板及超級樓蓋系統(tǒng)的巨大市場潛力。
PH免撐板及超級樓蓋系統(tǒng)憑借其出色的經(jīng)濟性和力學(xué)性能，必將在建筑行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。這不僅有助于降低業(yè)主的投資成本，還能在建筑建造階段有效減少碳排放，為推進(jìn)中國的雙碳目標(biāo)作出積極貢獻(xiàn)。我們期待著這一創(chuàng)新技術(shù)能夠在中國建筑行業(yè)中發(fā)揮更大的作用，共同推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。